过滤是在外力作用下，使悬浮液中的液体通过多孔介质的孔道，而悬浮液中的固体颗粒被截留在介质上，从而实现固、液分离的操作。

　　由此也可将固、液分离的概念扩展至固、气（气体中的固体悬浮颗粒）分离和液、气（气体中有液体悬浮颗粒）分离。而“过滤器”是实现过滤的机械装置。

　　以固、液分离过程来说明过滤器的原理。过滤器中安装的多孔介质称为过滤介质；所处理的悬浮液称为滤浆；滤浆中被过滤介质截留的固体颗粒称为滤饼或滤渣；通过过滤介质后的液体称为滤液。驱使液体通过过滤介质的推动力可以是压力（或压差）、重力，也可以是离心力。过滤操作的目的可以是为了获得清净的液体产品，也可以是为了得到固体产品。

　　PFA过滤器的基本结构如下：

　　1、滤室。有两个圆桶型滤室，每个滤室装有一组滤芯(17根)，芯的过滤面积为65平方英尺(相当于6m2)，这是过滤器规格的主要指标。在生产过程中，两个滤室一用一备。

　　2、分流阀。上下共有两个FD滑管轴型阀，阀体有保温套，本身有操作盘。设计比较合理，切换时熔体*。

　　3、排气阀。装在分流阀上部。底部有排料阀，便于切换时排除内部气体和拆卸清洗时将料排尽，便于起吊。

　　4、两个滤室均带有外夹套。外夹套内部用联苯蒸气对滤室加热保温，外围还有保温层。

　　5、滤芯。滤芯系由五层金属丝网烧结而成的棒状结构，棒的中心是一个直径为3mm的加强骨架，承受过滤时的压力。滤芯使用的起始压力为2.156×106Pa，切换时压力为8.33×106Pa。过滤芯的型号分X6、X7、X11、X12等数种，网的孔径从20μm到40μm不等。网的孔径就是滤芯的过滤精度。